冰蓄冷空調(diào)技術(shù)是指在用電低谷時的電力制冰，將冰暫時蓄存在蓄冰裝置中，在需要時（如白天用電高峰）把冷量取出來進行利用。由此可以實現(xiàn)對電網(wǎng)的“削峰填谷”，有利于節(jié)約能源，綠色環(huán)保。冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)主要包括四部分：制冷機組、冰蓄冷設(shè)備（或蓄水池）、輔助設(shè)備及設(shè)備之間的連接和調(diào)節(jié)控制裝置等。冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計種類多種多樣，運行方式也不盡相同，無論采用哪種形式，其最終目的是為建筑物提供一個舒適的環(huán)境。
2.1 出廠檢驗
蓄冰設(shè)備出廠前已整體裝配好并經(jīng)過了全面檢驗，為確保質(zhì)量并使現(xiàn)場安裝要求減至最小，每臺設(shè)備都被放置在木托架上運至現(xiàn)場，在卸貨和簽署提貨單之前，需對其做徹底的檢查。對所發(fā)現(xiàn)的任何損壞，都要記錄在提貨單上并通知裝運機構(gòu)。
2.2 現(xiàn)場準備
在蓄冰槽的附近，最好能有排水坑，以便于需要時使用。補給水源必須容易取得。蓄冰設(shè)備最好保持1.5m以上的凈高，以供配管和其他所需。
2.3 卸貨和放置
當蓄冰設(shè)備運到現(xiàn)場后，先檢查是否有任何因運輸所造成的損壞。依照卸貨的指示，使用吊車將蓄冰設(shè)備從拖車上卸下。若無法一次將蓄冰設(shè)備安裝定位，則必須將蓄冰設(shè)備置于平坦的平面上，以避免損壞蓄冰設(shè)備。
2.4 蓄冰盤管的驗收
蓄冰設(shè)備到場后，項目部有關(guān)人員將進行常規(guī)的檢查，如核對型號、外觀、技術(shù)文件、備品備件等，由安裝、業(yè)主、監(jiān)理及供貨商四方共同參加。
設(shè)備驗收合格后，需集中臨時存放，在設(shè)備四周采用架子管及彩條布做防護欄，設(shè)備上蓋塑料布防止灰塵污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，還需做好防砸措施。項目部設(shè)專人對材料進行保管以及發(fā)放，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)及維護。
2.5 吊裝
進場、垂直吊裝：室外自運輸設(shè)備下放蓄冰盤管采用汽車起重機進行，冰蓄冷盤管的吊裝見圖1。
水平運輸：蓄冰設(shè)備自坡道沿運輸通道，采用15t慢速卷揚機牽引至蓄冰槽下落點。
技術(shù)措施：為防止設(shè)備扭曲變形，在現(xiàn)場制作多個吊裝鋼架（見圖2）。
吊架用16#槽鋼制作，尺寸待核實設(shè)備后確定。為保證蓄冰槽在水平移動時安全，制作兩臺水平運輸架（見圖3），運輸架用［16槽鋼制作，滾杠DN40數(shù)根。
2.6 蓄冰設(shè)備安裝
設(shè)備及管道施工時，注意小心輕拿輕放，移動設(shè)備時，切勿碰撞拖行，以免損毀設(shè)備或防水層。由于蓄冰系統(tǒng)潔凈度要求高，所以管路的完全清理是最重要的，在管道施工過程中注意不要將殘渣、污物等滯留在管道內(nèi)，防止造成設(shè)備阻塞影響系統(tǒng)運行。
蓄冰槽中的水質(zhì)也需重視。雖然在冰點附近，水的結(jié)垢和腐蝕作用均很小，一般不需要水處理。但是，要注意控制藻類的生長和鐵細菌的擴展。
3.1 調(diào)試前準備
調(diào)試前，調(diào)試人員首先要熟悉整個冰蓄冷系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能和使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理。同時，做好人、財、物的準備工作。
系統(tǒng)檢查，對照設(shè)計圖紙，對冰蓄冷系統(tǒng)水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應在圖紙上標識清楚。對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應馬上研究解決。
3.2 調(diào)試流程
在調(diào)試過程中，要遵循調(diào)試前準備、分段調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試的順序進行，調(diào)試流程見圖4。
3.3 開車前的檢查
開車前要求所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計圖紙進行掛牌，標明設(shè)備的標號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標志，明示管道系統(tǒng)的流向。對有油漆脫落或有局部破損的地方應進行修補。
開車前的檢查、調(diào)整：
檢查主機上所有閥門位置是否正常，制冷壓縮機油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常。
檢查各控制及安全保護設(shè)定是否正常，檢查控制箱指示燈是否正常。
檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，是否有漏水現(xiàn)象。
檢查水泵、冷卻塔、制冷主機等設(shè)備的電源電壓是否正常，檢查水泵、冷卻塔、板式換熱器、制冷主機等設(shè)備的進出水口壓差是否正常。
上述各位置發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，之后方可正常投入運行。
3.4 調(diào)試步驟
（1）蓄冰時，確認水是否均進入蓄冰槽的蓄冰盤管，確認乙二醇的補給是否到位。
（2）確定控制的次序和設(shè)定點，確認傳感器的正確位置。確定蓄冰結(jié)束后，主機停機。
（3）激活泵浦、檢視系統(tǒng)與蓄冰槽的連接處及系統(tǒng)本身是否有漏水。
（4）確定有足夠的負荷使用已蓄好的冰。
（5）激活蓄冰模式，觀察蓄冰槽進出水的溫度。開始時，進行4-5次蓄冰，只蓄50%的冰，以調(diào)整系統(tǒng)。在蓄冰或融冰時，盡可能蓄滿或用完。開動整個系統(tǒng)使之完全運轉(zhuǎn)，觀察水溫變化及主機停機的情形。
（6）系統(tǒng)切換至蓄冰模式，開動雙工況主機，觀察壓力是否正常，壓力盤管進出口壓力表盤見圖5，冷凍機的冷凍進出口壓力、溫度是否達到廠家要求，檢查每個冰槽蓄冰速度是否一致。
（7）冰槽蓄冰達100％后，系統(tǒng)切換至融冰模式，開動融冰泵與融冰負載泵，觀察融冰板換溫度指示，檢查各冰槽融冰速度。
（8）結(jié)合自控系統(tǒng)，綜合調(diào)試全系統(tǒng)，達到設(shè)計要求。
3.5 乙二醇溶液的填充
在添加乙二醇溶液之前，所有的管路必須確保試壓合格，完全清洗干凈，不可有任何雜質(zhì)。在添加乙二醇溶液之前需將蓄冰盤管與系統(tǒng)隔離。乙二醇溶液的成份及比例必須嚴格符合設(shè)計要求，否則將會影響系統(tǒng)的使用效果及造成管路設(shè)備的損壞。當乙二醇溶液添加完畢后，在開始蓄冰模式運轉(zhuǎn)前，至少將系統(tǒng)運轉(zhuǎn)6h以上，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣能夠完全排出。故在系統(tǒng)所有高的地方需安裝排氣閥，以便使系統(tǒng)排氣順利。在試運轉(zhuǎn)的過程中，可再次取得乙二醇溶液，確定其為正確的濃度。
乙二醇系統(tǒng)：乙烯乙二醇水管路為防止腐蝕，需加腐蝕抑止劑使鋼管內(nèi)形成保護膜[2]。腐蝕抑制劑需符合環(huán)保要求，其品種及劑量，應符合設(shè)計要求。
最后檢查：在所有的安裝步驟完成后，檢查是否所有的封蓋均已蓋好。在安裝過程中，若發(fā)現(xiàn)任何支架鍍鋅處有損壞，需要將其重補以避免銹蝕。
3.6 蓄冰系統(tǒng)調(diào)試開車
在試車之前，下列各項必須先檢查確定無誤后，才可進行試車：
（1）確定所有蓄冰槽的水位均在正確的水位，管路中的乙二醇溶液比例是否正確。
（2）確定系統(tǒng)已做好平衡，檢查圖面與現(xiàn)場的配管是否吻合。
（3）注意檢查以下各項：泵轉(zhuǎn)向（確定為正確轉(zhuǎn)向）；乙二醇補給；閥的動作是否正常，蓄冰時水是否均進入蓄冰槽的蓄冰盤管；過濾器安裝及位置是否正確；確定過濾器完全干凈，無任何雜質(zhì)。以上各項均有可能導致系統(tǒng)出現(xiàn)問題，并有可能造成系統(tǒng)其他部分的損壞。
（4）確定控制的次序和設(shè)定點，確定傳感器的位置是否正確，確定蓄冰結(jié)束后主機停機。
（5）激活泵浦、檢視不論系統(tǒng)與蓄冰槽的連接處及系統(tǒng)本身是否有漏水；確定有足夠的負荷來使用已蓄好的冰；激活蓄冰模式，觀察蓄冰槽進出水的溫度；于起初的4-5次蓄冰，只蓄50%的冰，以調(diào)整系統(tǒng)；在蓄冰或融冰時，盡可能蓄滿或用完；整個系統(tǒng)使之完全運轉(zhuǎn)，觀察水溫變化及主機停機的情形；系統(tǒng)切換至蓄冰模式，開動雙工況主機，觀察壓力是否正常，冷凍機的冷凍進出口壓
力、溫度是否達到要求，檢查每個冰槽蓄冰速度是否一致。
（6）冰槽蓄冰達100％后，系統(tǒng)切換至融冰模式，開動融冰泵與融冰負載泵，觀察融冰板換溫度指示，檢查各冰槽融冰速度。結(jié)合自控系統(tǒng)，綜合調(diào)試全系統(tǒng)，達到設(shè)計要求。
在冰蓄冷系統(tǒng)調(diào)試過程中應注意：
各濾網(wǎng)應常清洗；蓄冰槽內(nèi)乙二醇濃度應常檢測；冷卻塔必要時需進行清洗，常檢查冷卻塔的補水及散熱風機是否正常。
經(jīng)常觀察油壓差及油面鏡（在油分器上）。油壓差不正常是大的精油過濾器臟，應及時更換；靠小油過濾器這邊的油面鏡，在主機開機時不應見到油，否則小油過濾可能已臟堵，應關(guān)斷各引射器端吸，必要時更換過濾器。
制冰時，注意主機本身設(shè)置是否在制冰工況。